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激光切割在现今的切割加工行业中是非常热门的一种切割技术，我们都知道激光具有精准、快速的特点，但是在进行切割加工的时候，也会出现焦点位置有偏差的问题，下面永康大型激光切割加工厂和大家说说激光切割加工过程中焦点位置出现误差的3中原因。

1工件几何误差

激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种?因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。浙江激光雕刻厂说说激光切割加工的雕刻速度：雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。

2工件装夹装置产生的误差

3编程产生的误差

在1维激光切割加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。

通常激光的精准、快速的特点，只要其他工作上确保没有问题，在进行实际加工的过程中，很少会出现误差，激光切割快速，有影响的误差会对于加工产品的质量造成直接的影响。

激光雕刻是通过激光束和产品物质的相互作用而进行切割打磨的一种技术，通过这种精细的加工可以使雕刻的产品在外形上更加美观。而且激光雕刻的精度和速度非常高超，其他技术是不能与之相比较的。

激光雕刻种类：

点阵雕刻：类似高清晰度的点阵打印，激光头按行左右移动，每行都形成由一系列点组成的一条线，激光光束再上下移动到下雕刻，一次累进，后完成整版预设图文。点的直径以及雕刻的深浅可以设置，从而达到设计师所需要的艺术效果。

矢量切割：在形式上可以理解为模切加工，不同的是，矢量切割更加准确并可以在更多物料中使用。与点整雕刻相比，矢量切割完成动作是图形轮廓并且通常是穿透物体的一种切割，当然也有半穿透式的矢量切割。

一件产品的参数是消费者在购买时必须要看的，而激光切割机的参数甚至是直接影响了切割机的使用质量和效果。不过对于刚入行的人来说，这些参数就显得非常晦涩难懂了，永康大型激光切割加工厂家教你，激光雕刻机的参数应该这么看：

辅助气压的影响

激光切割加工中，辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等。对于部分金属材料和非金属材料，一般使用的是惰性气体或压缩空气，能够防止材料燃烧。如铝合金材料的切割。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。对绝大多数金属材料则使用活性气体(如氧气)，这是由于氧气能够氧化金属表面，提高切割效率。当辅助气压过高时，材料表面出现涡流，削弱去除熔融物的能力，导致切缝变宽，切割面粗糙;当气压过低时，不能完全吹走熔融物，材料下表面就会粘附沾渣。因此，切割时应调节辅助气体压力，得到蕞佳的切割质量。